ТЕРМООБРАБОТКА

ТЕРМООБРАБОТКА

Основа долговечности — в контроле температуры

Трехэтапный прецизионный процесс

В ООО «Боксинг» применяется трехэтапный процесс термообработки для достижения оптимального баланса прочности, вязкости и структурной стабильности каждого режущего инструмента.

  • ЗАКАЛКА

    1. Масляная закалка или высокочастотная индукционная обработка в зависимости от размера/толщины лезвия

    2. Прецизионный контроль температуры в пределах ±3°C (при среднем отраслевом значении ±10°C)

    3. Цель: преобразование структуры в мелкоигольчатый мартенсит

  • ОТПУСК

    1. Двухстадийный отпуск с строгим контролем временем выдержки

    2. Снижение внутренних напряжений, преобразование остаточного аустенита и повышение ударной вязкости

    3. Колебание температуры не более ±5°C (при отраслевом стандарте ±15°C)

  • ЗАКАЛКА

    1. Охлаждение в жидком азоте при -196°C в течение 8-24 часов

    2. Рафинирование зеренной структуры, выделение сверхмелких карбидов и минимизация остаточного аустенита

Построено на оборудовании. Доказано данными.

Имя устройства

Особенности

Бренд / Модель

Печь вакуумной термообработки

Бескислородная среда предотвращает обезуглероживание

Айхелин высоковакуумного типа

Твердомер Роквелла

Точное испытание на твердость

Митутойо HR-530

Металлографический микроскоп

Наблюдение за структурой зерна / Анализ остаточной фазы

Олимп GX53

  • Почему это важно

    1. Поверхность слишком хрупкая → легко скалывается

    2. Неполная закалка → лопасть размягчается или деформируется

    3. Недостаточный отпуск → концентрация напряжений → раннее растрескивание

    4. Избыточный остаточный аустенит → деформация в холодном состоянии и нестабильность после использования

    5. Боксинг устраняет эти риски с помощью системы мониторинга термообработки и микроструктуры на основе SPC проверки, гарантирующие отсутствие отклонений партии.

  • Дополнительные преимущества

    1. Индивидуальные кривые термообработки для экстремальных условий (например, высота 4000 м, температура -30°C).

    2. Доступны отчеты об оценке усталостной долговечности—, включая металлографические изображения с большим увеличением.

    3. Мы также предоставляем услуги “вторичной термообработки” для модернизации лезвий клиентов путем оптимизации кривые отпуска.